商品干混砂浆配合比

  以干混砌筑砂浆M10为例，进行配合比的 试配、调整与确定。由表6中得到一个M10的 初步配合比，按和易性要求分别对这个配合 比进行称量、试拌、性能测定和调整从而得 到基准配合比。再在基准配合比的基础上， 分别减少10%和增加10%水泥用量，得到另 二个M10的配合比，按和易性要求分别对这 二个配合比进行称量、试拌、性能测定和调 整。再由这三个配合比的28d抗压强度，按 强度等要求得到砂浆的试配配合比，并再调 整为设计配合比。详见表7。

  拌干混砌筑砂浆的配合比进行了初步配合比、基 准配合比、试配配合比和设计配合比设计，以及 在离析条件下对干混砌筑砂浆配合比进行了再确 定。 关键词：预拌砂浆；干混砌筑砂浆；配合比；离 析

  定不同配合比砂浆的表观密度及强度；并应选定 符合试配强度及和易性要求、水泥用量最低的配 合比作为砂浆的试配配合比。

  当砂浆的实测表观密度值与理论表观密度 值之差的绝对值不超过理论值的2%时，可将 得到的试配配合比确定为砂浆设计配合比； 当超过2%时，应将试配配合比中每项材料用 量均乘以校正系数后，确定为砂浆设计配合 比。

  2.2采用现场水泥砂浆的试配方法设计 表4为《砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T

  或将它们复合在保水增稠材料中，随保水增稠材 料一起加入。 1.2设计依据

  设计依据为国家行业标准《砌筑砂浆配合比设 计规程JGJ/T 98-2010》。

  2干混砌筑砂浆配合比的初步设计 2.1采用现场配制水泥混合砂浆的试配方法设计

  ③每方砌筑砂浆中水泥粉煤灰保水增稠材 料的总量QA（当每方砂浆中水泥粉煤灰 （QF）保水增稠材料（QP）总量不小于 350kg时，基本上可满足砂浆的和易性要求）

  QS =ρ0’ =1350~1650=1400 kg/m3 ⑥每方砂浆中的用水量（对于用于砌筑吸水底面 的砂浆，砂浆中用水量多少，对其强度影响不大， 只要满足施工所需稠度即可。每方砂浆中的用水 量，根据砂浆稠度等要求可选用250～330 kg/m3。）

  ⑤每方砂浆中的细骨料砂用量QS（细骨料砂的空 隙率一般为45%左右，砂浆中的水、水泥和掺合 料等是用来填充细骨料空隙的。每方砂桨中的细 骨料砂用量，以干燥状态（含水率小于0.5％）砂 的堆积密度值作为计算值。）

  浆应明确拌制时的加水量范围；②砂浆生产前应 进行试配、调整与确定；③砂浆的性能以及搅拌、 运输和储存等应符合现行行业标准《预拌砂浆》 JG/T 230的规定。

  预拌砂浆生产前应进行试配，试配强度应取 1.15~1.25的砂浆强度等级值，试配时稠度取 70mm～80mm；②可掺入保水增稠材料和外加剂 等，掺量应经试配后确定。

  80%的 20%的拟用水泥 拟用水 量。这中间还包括需 泥量。 要掺加的保水增

  98-2010》中提供的水泥砂浆配合比。该配合 比的特点是，水泥砂浆，水泥用量 ≥200kg/m3，非常适合于基础、底层和有防 水要求的砌体。因此，干混砌筑砂浆应具有

  上述水泥砂浆的特点，既适用于混合砂浆又 适用于水泥砂浆，具有广泛的适用性。

  粉煤灰在水泥中的水化速度较慢，一般在28 d 龄期以内几乎还没有反应[3]，只能当改善和易性的 掺合料使用。在水分充足的条件下，在28 d龄期以 后，粉煤灰会大量地水化，并使砂浆后期强度进 一步提高。但砂浆抗压强度以28 d龄期为准。

  和粉状材料（水泥、粉煤灰和保水增稠材料 等）在专用搅拌机中混合而成。是一种既不 掺加石灰膏又不掺加引气剂的新型砂浆。目 前可参考的配合比设计规程只有《砌筑砂浆 配合比设计规程JGJ/T 98-2010》[1]。可参考 的论文[2]也不多，而且有局限性，均不交代 初步配合比是如何得来的。

  因此，在上面讲述的情况的基础上，本文将进行 预拌干混砌筑砂浆配合比的设计与讨论。

  胶凝材料，采用42.5级通用水泥（普通水泥或 复合水泥）、粉煤灰（FII级）和保水增稠材料

  细骨料，采用天然河砂（可用约25%的机制砂 或碎屑替代部分天然砂）、混合砂和机制砂。

  十二家干混砂浆生产企业，并对预拌干混砌筑砂 浆的配合比进行了调研。发现这十二家企业的实 验室主任多数不知道怎么进行配合比设计，所用 的配合比都是参考兄弟单位的。有的配合比中水 泥用量很少，估计强度达不到配制强度要求，只 能达到设计强度；有的能达到配制强度，但未考 虑到干混砂浆在下料和运送过程中出现的离析现 象；有的不仅能大于配制强度，而且还考虑了离 析现象。

  度和保水率不能够满足要求时，应调整材料用量， 直到符合标准要求为止，然后确定为试配时的砂浆基 准配合比。

  个配合比应为基准配合比，其余两个配合比的水 泥用量应按基准配合比分别增加及减少10%。

  表1为这十二家干混砂浆生产企业M5砌筑砂浆的 部分配合比。同为M5砌筑砂浆的配合比，水泥用 量相差很大。与部分企业技术人员交谈后得到： ①有的为追求利益，只要求达到设计强度；②有 的增加了粉煤灰用量，而降低了水泥用量；③通 常有的只要求达到设计强度；④只要求达到配制 强度还是不够的，还应该要考虑离析引起的质量下降 问题。因为在企业实验室，拌制的砂浆是严格按 比例来称量的（或者直接从干混搅拌机下料口取 样的（离析较弱）），未考虑到实际应用时的离 析现象，因此每吨砂浆宜增加10~20kg左右水泥， 这将解决许多由离析而引起的质量问题。

  泥砂浆，水泥强度等级为32.5 级；M15以上强度等级水泥砂 浆，水泥强度等级为42.5级。

  量分别取上限或下限。稠度 小于70mm时，用水量可小于 下限；施工现场气候炎热或 干燥季节，可酌量增加水量 ；试配强度的确定与水泥混 合砂浆相同。

  在表4的基础上，本文的水泥均选用42.5级 通用水泥，M5~M15砂浆的拟用水泥用量选 表中（接近）下限值，M20~M30砂浆的拟用 水泥用量选（接近）平均值。粉煤灰和保水 增稠材料的取代水泥率为20%，粉煤灰等的 超量系数为1.5。并保持每方砂浆中水泥粉 煤灰保水增稠材料总量不小350kg/m3，不 足时用粉煤灰来补充。由此设计得到的砌筑 砂浆配合比列于表5。扣除拌合水后，可产生 每方湿拌砂浆的干原材料用量，并可换算成 每吨干混砂浆中的干原材料用量。详见表6。

  3预拌干混砌筑砂浆配合比的试配、调整与确定 3.1预拌干混砌筑砂浆的试配要求

  （湿拌）砂浆的表观密度一般为1950~2200 kg/m3，本文取2050 kg/m3。扣除拌合水后， 可产生每方湿拌砂浆的干原材料用量，并可

  “现场配制水泥混合砂浆的试配方法”设计 的初步配合比与采用“现场水泥砂浆的试配 方法”设计的初步配合比作比较，得到在 水泥用量方面两者几乎是相等的；在掺合料 的用量方面，在M15及以下两者几乎是相等 的，但在M15以上两者的差别逐渐增大。