年产30万m3商品混凝土搅拌站工艺设计

  年产30万m3商品混凝土搅拌站工艺设计年产30万m3商品混凝土搅拌站设计 安徽建筑工业学院本科生毕业设计 年产30万m3商品混凝土搅拌站工艺设计 摘要 混凝土搅拌站是随着水泥的诞生而产生和发展的。它是建筑、桥梁、道路、大坝等工程项目施工中的必备设备，它由贮料、配料、搅拌、放料等结构部件组成，是一个受多环节制约的复杂系统。而随着我们国家经济建设的高速发展，综合国力不断增强，国家对基础设施建设的投资力度加大，拉动了市商品混凝土的高速发展，从而产生了现代的混凝土搅拌站。 本设计的主要宗旨是高效、节能、环保等特点，所以设计为全封闭骨料堆场，它的设计极大的降低了粉...

  年产30万m3商品混凝土搅拌站设计 安徽建筑工业学院本科生毕业设计 年产30万m3商品混凝土搅拌站工艺设计 摘要 混凝土搅拌站是随着水泥的诞生而产生和发展的。它是建筑、桥梁、道路、大坝等工程施工中的必备设备，它由贮料、配料、搅拌、放料等结构部件组成，是一个受多环节制约的复杂系统。而随着我们国家的经济建设的快速地发展，综合国力慢慢地加强，国家对基础设施建设的投资力度加大，拉动了市商品混凝土的快速地发展，由此产生了现代的混凝土搅拌站。 本设计的主要宗旨是高效、节能、环保等特点，所以设计为全封闭骨料堆场，它的设计极大的降低了粉尘和噪音的污染。而且将砂石料含水量受天气影响降到最低，解决了冬季施工因砂子产生冻块对混凝土质量造成的影响，节省人工，减少工人的劳动强度。由于料场封闭后的保温作用还降低了冬季搅拌水电加热费用，节约了能源消耗。 为解决搅拌站长期困扰的车辆洗刷水和混凝土残渣回收问

  ，我们设计了车辆的清洗问题。通过车改，可以把混凝土残渣中砂石和水泥浆分离，实现了砂石再利用，并能将刷车水实现再利用，达到无污染水废物排出和水资源充分利用的目的。 关键词：混凝土 配合比 砂率 搅拌机 配料 Annual output of 300,000 m3 of concrete mixing plant process design goods Abstract: Cement concrete mixing station, with the birth of the emergence and development. It is the buildings, bridges, roads, dams and other necessary equipment in the construction, which consists of storage materials, ingredients, mixing, discharge and other structural components, is a multi-link constrained by a complex system.With the rapid development of China economic construction, comprehensive national strength, the state investment in infrastructure to increase, stimulating the rapid development of urban commercial concrete, resulting in a modern concrete mixing station. The main purpose of this design is efficient, energy saving, environmental protection and other features, so the design is fully enclosed yard aggregate, it is designed to greatly reduce dust and noise pollution. Aggregate moisture content and will minimize the impact by the weather to solve the frozen winter construction blocks produced by sand impact on concrete quality, save labor and reduce labor intensity.After the yard closed also reduces the heat effect of mixing water and electricity in winter heating costs, saving energy consumption. To address the long-term problems of traffic mixing water and concrete wash residue recycling, we designed a vehicle cleaning problems. Through the vehicles have changed, you can put in the gravel and concrete slurry residue separation to achieve the gravel re-use, and can re-use of water, brush trucks, to clean water, adequate waste discharge and water use purposes. Keywords: concrete mix Sand ratio mixer ingredients 目录 I 摘要 1 前言 4 第一章 混凝土配合比的计算 4 1.1 设计条件 4 采用的材料： 4 1.2 普通混凝土配合比计算 4 1.2.1、确定配置强度 5 1.2.2、确定水灰比 5 1.2.4、确定1立方米水泥用量 7 1.2.6、确定1立方米混凝土砂石用量 8 第二章 物料平衡计算 8 2.1干物料的计算 8 2.2湿物料的计算 10 第三章设备选型计算 10 3.1、搅拌机的选型计算 12 3.2、螺旋输送机的选型计算 12 3.2.1、原始资料 12 3.2.2、螺旋直径计算 14 3.2.3、验算输送能力 15 3.3、骨料配料机的选型计算 17 3.5、储料仓的计算 17 3.6 粉料筒仓 18 3.7、砂石输送设备选型计算 20 第三章 混凝土搅拌站生产施工工艺流程图 21 参考文献 22 致谢 前言 本次毕业设计的目的在于培养我们综合运用所学的基础理论、专业知识和基本技能，提高分析、解决实际问题能力。提高查阅文献和收集资料的能力，计算机技术和外运应用能力；使学生系统而熟练地掌握混凝土搅拌站生产工艺流程，具有进行混凝土搅拌站初步设计计算、编写设计说明书等工作能力。进而培养学生创新精神和实践能力，为今后的实际工作打下基础。 由于我国的城市化进程不断向前推进，商品混凝土在全国大中城市得到了迅速发展和推广应用，混凝土搅拌站也得到了快速地发展。但是随着工程建设规模的迅速发展，规划建设的高层建筑，大型工业和基础设施项目越来越多，对工程质量的要求特别是对混凝土强度等级设计

  的要求越来越高。 经查阅资料知：混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预拌工厂，是混凝土生产的成套设备。混凝土搅拌站的类型较多，它的组成部分也是各式各样的，但它的基本组成部分为：搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。用以完成混凝土原材料水泥、水、砂、石子和掺合料、添加剂等的输送、上料、储存、配料、搅拌和出料等工作。 混凝土搅拌站的称量精度和生产率的高低是衡量一个搅拌站性能好坏的重要指标。而在满足称量精度和生产率的前提下，搅拌站各系统参数的选择是否匹配是评价一套搅拌站设计合理性的关键[1]。 经社会调研得知，目前整个搅拌站行业虽然企业比较多，但是规模普遍比较小，环境卫生比较差，企业之间只有通过相互间的竞争才能谋求生存没有形成比较统一的联盟。那中国来说，水泥行业没有规模性的进入混凝土行业，也从反面说明了混凝土行业的不成熟。 因此，我们搅拌站有以下缺点： 1、搅拌站生产过程中噪音大。混凝十搅拌站_ 程的主要噪声源有：混凝土搅拌机、空压机、混凝土运输车、柴油发动机、水泵等， 噪声值在85~95dB(A)之间，一般采取建筑隔声、减振等降噪措施可减缓对环境的影响。搅拌机机楼采州隔卢效果较好的材料，门窗尽量开向噪声不敏感的方向，可达剑建筑隔声的效果。 2、搅拌站产生大量固体废物。混凝士搅拌站固体废物主要有：除尘器收集的除尘灰、生活垃圾、餐厨垃圾、汽车修理问及泵机修理问产生的废油等。除尘灰返同原料系统回川；生活垃圾送到生活垃圾填埋场处置；食堂产生的餐厨垃圾经收集后按《重庆市餐厨垃圾管理办法》由市政府统一处理；汽车修理间及泵机修理问产生的废油经收集后送有资质的单位同收处理。 3、搅拌站生产过程中产生大量废水。混凝十搅拌站过程冲洗运输车辆时外面遗留的混凝士、停运的运输罐车及搅拌机产生冲洗废水，经收集池收集后全部回于混凝土生产。生活污水经隔栅挡渣后进入污水处理厂处理达标后排入长江[2] 。 以上问题都是我们应该高度重视的问题，我们在追求产量效益的同时，也应该注意节能环保，在追求节能的同时，我们不能忽视环境保护，这就需要政府有部门加大控制力度，也同时需要生产者自觉遵守有关的法律法规。 我国混凝土搅拌站的更改方向： 1、提高员工综合素质的管理。企业员工和现场施工队伍的综合素质培养和提高是十分重要的环节。混凝土是定时、定点、定量的体现在一个工程部位上．是连续的不可间断的半成品，所有的岗位都是关键的．所以混凝土生产企业的管理者一定要把员工的岗位培训当作主要工作来抓，把它摆在重要的议事日程之首．作为企业持续发展的根本保证[3]。 2、 完善技术服务工作的管理。由于许多施工单位的人员不了解商品混凝土与现场搅拌混凝土的特性差异．在施工工艺上经常出现不适当的做法，往往引起工程质量纠纷。因此．加强信息沟通和技术交流，搅拌站提供必要的技术服务．非常有利于质量预控和关系和谐、融洽。 作为商品混凝土搅拌站的技术负责人及现场员工及监理单位进行必要的沟通及技术交底．了解工程特点及对混凝土的技术要求．施工单位的施工作业安排。以便系统安排生产所用原材料、生产配合比、设备检修、运输车辆配备等，最大限度满足工程进度的需要[4]。 3、加大混凝土搅拌站生产系统的管理控制环节。目前，许多商品混凝土搅拌站企业管理者的专业知识和质量意识淡薄．对混凝土行业和产品没有足够的了解和认识，把混凝土生产视同于传统的、简单的、一般的建筑材料。单纯追求利益最大化，不认真执行规范标准，弄虚作假，以次充好，最终导致各类工程质量事故频发[5]。 在设计中我们应该解决的问题有以下几个：（1）年产30万立方米搅拌站配料设计及物料平衡计算；（2）年产30万立方米搅拌站设备选型计算和主机生产能力平衡计算；（3）年产30万立方米搅拌站工艺流程布置图设计；（4）年产30万立方米搅拌站建设项目设计书说明书的编制。 通过混凝土配合比设计、物料平衡计算；年产30万立方米搅拌站设备选型计算、确定设备型号和主要技术参数；确定全站物料存储方式、进行物料存储量和存储期的计算；绘制全站工艺流程图和全站总平面布置图等设计步骤，逐渐加深对混凝土搅拌站的工艺流程的理解，为将来踏上工作岗位时打下基础。 第一章 混凝土配合比的计算 1.1 设计条件 采用的材料： 1）水泥： P.O 42.5级，水泥强度等级值的富余系数为1.10～1.13（取1.12），密度为3.11g/cm3； 2）砂：中砂，表观密度2.64g/cm3，堆积密度1.50g/cm3； 3）石：碎石，表观密度2.70 g/cm3，堆积密度1.55 g/cm3；石子最大粒径5～31.5mm； 4）水：自来水; 5）减水剂：减水剂的用量为水泥用量的1~1.2%（取1%），减水效果为15~18%（取15%）。 该搅拌站为某建筑公司配套的专用搅拌站，其混凝土主要用在正常的居住或办公房屋内部件。混凝土设计强度等级为C30，要求强度保证率95%。要求混凝土拌和物的坍落度为35～50mm，施工单位为历史统计资料。 1.2 普通混凝土配合比计算 1.2.1、确定配置强度 根据课本知识得，混凝土配制强度为： ≥+1.645δ 式（1.1） 其中： －－混凝土的配制强度 －－设计要求的混凝土强度标准值，MPa －－施工单位混凝土强度标准差的历史统计资料，此值可按下面取值： 混凝土设计强度等级低于C20时，δ=4.0； 混凝土设计强度等级为C20~C35时，δ=5.0； 混凝土设计强度等级高于C35时，δ=6.0。 根据《混凝土强度检验评定标准》的规定，混凝土强度的保证率达到95%，则 式（1.2） 1.2.2、确定水灰比 根据图纸和技术规范得 式（1.3） ——水泥28d抗压强度实测值 式（1.4） ——水泥强度等级值的富余系数，，为回归系数,如表1—1 表1—1 回归系数 碎石 卵石 0.46 0.07 0.48 0.33 经计算得 =0.5 再根据混凝土使用环境条件，由表1－1查出相应的最大水灰比限值。 1.2.3、确定1立方米混凝土用水量 由碎石的最大粒径为31.5mm，坍落度为35~50mm，查表1－3混凝土单位用水量选用表得W0=185kg。使用减水剂后 （减水率为15%），则 W0=185(1-15%)=157.25Kg 1.2.4、确定1立方米水泥用量 根据已选定的每1m3混凝土的用水量（W0）和得出水灰比值（），可求出水泥用量（C0），C0= W0/（W/C）=314.5Kg对照表 1—2，最小水泥用量为300kg

  / 根据工艺布置要求 及《物料平衡表》 方案I 方案II 双卧轴强制式 混凝土搅拌机 锥形倾翻出料 混凝土搅拌机 2 需搅拌物料 水泥 t/d 《物料平衡表》 372 石子 t/d 1253 砂 t/d 598 水 t/d 133 3 搅拌楼生产能力 时产量 ㎥/h 63 日产量 ㎥/d 1000 4 选择混凝土搅拌机 名称、型号、规格 / 《混凝土手册》表4-4和表4-6以及《物料平衡表》 JS1500型双卧轴强制式混凝土搅拌机 JF1500锥形倾翻出料混凝土搅拌机 出料容量 L 1500 1500 进料容量 L 2400 2400 搅拌额定功率 KW 45.0 22.0 每小时工作循环次数不少于 次 40 20 骨料最大粒径 mm 100 150 5 每台机每小时生产能力 ㎥/h Q=3600VΦ/t1+t2+t3 70-90 37.5 6 综合分析、比较 在进料容量、出料容量相等的条件下，锥形倾翻出料混凝土搅拌机的生产能力远小于双卧轴强制式混凝土搅拌机，达不到生产要求。而且双卧轴强制式搅拌机，结构紧凑、运转平稳高效的减速机构使得搅拌更激烈、更均匀、更迅速；独特的轴端密封机构保证了可靠性及较长的使用寿命。 7 结论 方案I比方案II好，故选择方案I。 这里选择的事天津安建机电设备有限责任公司的搅拌机，如表3—2 搅拌机计算参数如表3－2 进料容量（L） 出料容量（L） 生产率(m3/h) 骨料最大粒径(mm) 配套动力KW 外形尺坟长×宽×高(mm) 整机质量（kg） JS1500 2400 1500 70-90 100 68 7200×4814×7950 12800 3.2、螺旋输送机的选型计算 水泥等粉料的输送必须在完全密封的腔体内进行，以免污染环境和输送物料受潮。O形截面的螺旋输送机是应用最广泛的粉料供料输送装置。其机壳采用无缝钢管，常见规格有φ219，φ273，φ325，机壳尾部进口通过球形绞链与筒仓翻板门连接，头部出口通过帆布袋柔软连接通向主体上的粉料秤斗。螺旋的长度不应超过14m，可通过更换中间节段得到不同的螺旋总长度。 这里，我们选择水平螺旋输送机，实体式螺旋面的右旋单头螺旋。具体选择LS螺旋输送机。其适用于水平或倾斜的（倾斜角不大于20°）需要连续地输送粉状和小块状如水泥、砂、谷类及煤块等不易粘结的散状物料的场合[7]。 根物料平衡表，每小时水泥用量为 Q1=327/16=20.4t/h 3.2.1、原始资料 输送物料为水泥，其输送能力Q=20.4t/h； 输送距离L＝10m； 输送量为3.92m3/h 物料单位容重质量为ρ=0.311t/m3 3.2.2 螺旋直径计算 螺旋直径可初步按下式计算： 式（3.1） 式中： －－输送能力 t/h －－物料特性系数，见表3—4 －－倾斜系数，见表3—3 －－物料单位容重质量，t/m3 －－填充系数，见表3—3 倾斜角度/° 0 5 10 15 20 倾斜输送系数C 1 0.97 0.94 0.92 0.88 填充系数φ 0.5 0 0.46 0.42 0.40 表 3—3 倾斜系数表 表 3—4常用物料的填充、特性、综合系数 物料的粒度 物料的磨琢性 物料 填充系数 螺旋面形式 特性系数K 综合系数 粉状 无、半磨琢 面粉、石灰、纯碱、煤粉 0.35~0.40 实体螺旋面 0.0415 75 粉状 磨琢性 水泥、白粉、石膏粉 0.25~0.30 实体螺旋面 0.0565 35 粉状 无、半磨琢性 泥煤、谷物、锯木屑 0.25~0.35 实体螺旋面 0.0490 50 粉状 磨琢性 型砂、砂、成粒的煤 0.25~0.30 实体螺旋面 0.0600 30 在满足使用条件的前提下，螺旋输送机倾斜布置选择18°，则由表查得 K＝0.0565 φ＝0.40 C＝0.88 ＝0.311 得D=0.39mm， 螺旋直径应圆整到标准系列，标准系列为0.250，0.315，0.400，0.500，0.630，0.800。所以可以选择D1＝315mm D2＝400mm D3=500mm三种的螺旋输送机。三种型号规格如表3—5。 表3—5三种输送机型号、规格 型号、规格 LS315 LS400 LS500 螺旋直径D（mm） 315 400 500 螺距S（mm） 315 355 400 转速n（r/min） 75 75 60 输送量Q Φ=0.33（m3/h） 36.4 66.1 93.1 3.2.3、验算输送能力 可以由下面公式验算： 式（3.2） 可选择LS400，LS500。考虑为适合搅拌站的型号，所以选择LS400，荆州市天骐重工机械有限公司,如表3—6。 表3—6螺旋输送机技术参数 LSY 400 旋体直径(mm) 365 旋体转速(r/min) 175 机壳外径(mm) 402 额定输送量Q(水泥)(t/h)45°-0° 110-140 输送长度(m) 6-12 工作位置角度 α 0°-45° 电动机 型号 L≤7 Y180M-4 功率(kW) 18.5 型号 L＞7 Y180L-4 功率 22 3.3、骨料配料机的选型计算 骨料配料机是集砂与石子的贮料、计量、配料输出等功能于一体，模块化设计的骨料流程装置。不仅在工程站被广泛应用，也常用于商混站。配料机的型式用代号PLD表示，规格用单位为升的阿拉伯数字表示与搅拌主机的进料容量适配的批次骨料配料容量。      按贮料仓的数量区分，配料机有单斗、2斗、3斗、，1 m3 以下的搅拌机一般配2~3斗配料机为典型，能适应各种级配的骨料贮存。1m3以上的搅拌机一般配3斗配料机为典型。每仓贮料容量一般在5~15 m3，大容量贮料仓上部可做成装配式以适应运输条件。为了提高有效容积，料仓下部应做成两个锥形斗的落料形式，供料采用气动控制底门开启方式。 斗数用户根据原材料情况确定[8]。 因为搅拌主机的进料容量是骨料的配料容量。而主机的进料容量为2400L，所以选择骨料的配料容量为2400L。如表3—7，表3—8 表 3—7配料机型号计算 项目 单位 计算公式及依据 计算结果 原始参数 混凝土年产量 m3 Co:Wo:So:Go:AE=314.5:157.25:656:1218:3.145=1:0.5:2.01:3.9:0.01 30万 混凝土日产量 m3/d 1000 混凝土生产率 m3/h 63 砂石生产率 m3/h 50 结论 由砂石生产率及搅拌主机的进料容量，可以选择PLD1200型号配料机 3—8国内主要PLD配料机型号 型号 称量斗公称容积m³ 储料斗容积m³ 生产率m³/h 整机质量 kg PLd800 0.8 2×2 48 2350 PLd1200 1.2 3×2 60 3760 PLd1600 1.6 3×4 80 4820 PLd2400 2.4 3×12 120 9000 PLd3200 3.2 4×18 160 10500 PLd4800 4.8 4×30 280 13500 PLD系列混凝土配料机是一种新型的配料机械,适用于一般建筑工地,道路,桥梁等工程。 这里选择太原市建星工程机械有限公司的配料机。如表3—9： 项目 PLD2400 称量斗容积（L） 2400 储料斗容积（m3） 3×2 生产率（m3/h） 72 配料精度（%） ±2% 最大称量值（kg） 2000 可配骨料种数（种） 3 上料高度(mm) 2774 检定分度值(kg) 2.0 功率（kw） 10.6 整机质量（kg） 3780 外形尺寸（mm）（长宽高） 8390×2050×2900 如表3—9 PLD2400相关数据 3.4、水表的选型 根据技术结果得：水表选用LXLD—32平旋翼式定量水表 直径Φ32mm 额定流量 10.0m3/h 一次供水量 30～100L，如表3—10 表3—10 LXLD—32规格 项目 单位 计算公式及依据 计算结果 定量水表的选择 型号、规格 根据计算结果和定量水表主要参数 LXLD-32平螺翼式定量水表 通径 mm 32 额定流量 m³/h 10.0 一次供水量 L 30-100 3.5、储料仓的计算 砂石的储存场地的储存在16h操作周期为7天的需求量，场地均为露天三面围墙。 M砂=696×7=4872t V砂=M砂/ρ砂=3248m3 令砂场的高h1=6m，则 S砂=V砂/h1=541.3m2 则则可设计成砂场规模为30m×18m×6m M石=1267×7=8869t V石= M石/ ρ石=5721.94m3 令石场的高h2=10m则 S石=V石/h2=572.2m2 则可设计成砂场规模为30m×20m×10m 3.6 粉料筒仓 粉料仓也叫粉料罐，适宜于储装各种干燥的小颗粒类粉体物料, 是一种占地小,装卸方便的料仓, 普遍用于储装散水泥、散装粉煤灰、矿石粉、稠化粉，是混凝土搅拌站的料仓设备之一。常见粉料仓（罐）规格有50吨、100吨、150吨、200吨、300吨…………。 筒仓由筒体、风帽、支腿及梯子等组成，贮料筒体上下侧壁装有料位器，下部锥体设有破拱装置，内外壁设梯子，顶部有检修进口，并设置排气除尘风帽，进灰管从支腿旁直通筒体上部。粉料通过散装水泥输送车接头与进灰管连通直接送入贮料筒体。 水泥的散装水泥，2天的需求量。M水泥=339.36×2=678.72t，如表3—11 表 3—11 水泥筒仓的技术参数 水泥仓型号 罐体直径 罐体高度 罐体总高度 相配主机 JLSNC 200T 4m 20m 25m JS1500 据了解，水泥仓有200T的规格，选择4个，满足要求。 3.7、砂石输送设备选型计算 据物料平衡表得 石为 1267/16=80t/h 砂为696/16=44t/h 需输送物料量G=80+44=124t/h 初步计算输送带的宽度 Q=385×B×B×V×ρs V为初选输送带的速度，1.0m/s ρs为物料堆积密度，1.6t/m3 B=448mm 表 3—12 输送带宽度 槽角 验算宽度mm 输送能力Q 断面系数K 物料堆积密度ρs 物料堆积休止角a 输送带速度V 倾角系数C1 速度系数C2 500 35 合适 115不合适 300 1.6 30 1.0 0.96 1.0 650 35 合适 194合适 800 35 合适 205合适 335 2.0 0.96 验算输送机的输送能力公式为 Q=K×B×B×V×ρs×C1×C2 比较分析：B=650mm或B=800mm的输送能力能满足生产需求，但根据需要能满足生产能，且利用率大，所以选择B=650mm。 3.8 除尘装置 搅拌站内的粉尘来源和收尘的措施 （1）砂石堆场 皮带输送机将砂石送入堆场时，由于落差较大，会产生一定的粉尘。可采用雾化的喷淋设备来压制粉尘，但要控制喷淋程度，否则会影响到砂石的含水率 （2）粉料称量斗 由于螺旋输送机将粉料输送到粉料称量斗时产生的粉尘。一般会选用全封闭的称量斗，称量斗顶部用一根通风管与收尘设备连接。 （3）搅拌机 称量后的混合料投入搅拌机时产生的粉尘，在全封闭的搅拌机顶端用一根通风管与收尘设备连接，并可要求加水雾化、均匀压制粉尘。 （4）粉料筒仓 散装粉料罐车在往筒仓内送料时，由于物料的落差产生的粉尘，同时还伴随有仓内压力的产生。对于这种料仓，不但要考虑料仓的出尘问题，还要考虑仓内的压力释放问题。除尘措施主要是在每个筒仓的顶部加设仓顶收尘器，或多个筒仓合用一台收尘器，即从每个筒仓顶部引下一个通管，通管的下部均与收尘器连接，以此达到收尘的目的。为防止收尘器不能正常工作时，仓内的压力增大而可能产生的爆仓现象，宜在藏顶部设置减压阀。 综上所述，在皮带输送机上增设放尘罩或将皮带机整体封闭起来，使砂石在封闭的通道中运行。这样不仅可挡风防止砂石粉尘所造成的污染，而且也避免了雨雪对混凝土质量的影响，同时也延长了输送机皮带的使用寿命。对于二阶搅拌楼桑德储料斗可以加设收尘设备管道，并可在入口添加阻尘板，减少粉尘直接向外排放的面积，增加防尘效果。 由于在收尘器的选择上，由于分量称量斗、搅拌机所产生的瞬间粉尘浓度较大，通常选用收尘效果较好的脉冲参吹除尘器。脉冲反吹除尘器通过压缩空气以脉冲方式周期间歇的吹入内部，吹落附在表面的粉尘。为了减少生产管理，通常搅拌楼内称量斗、搅拌机和储料斗各收尘点各用一台收尘器。 3.9 搅拌站的计量系统 计量装置按计量元素的物理特性区分有流量时间计量、容积计量、重力称重计量等

  ，称重计量装置按结构区分有机械杠杆秤、杠杆电子秤和电子秤等形式，电子秤量装置按受力传感器的数量区分又有一点式、三点式和多点式电子秤的称谓，按受力方式区别还有拉力传感器或压力传感器的区别。目前，全电子称重计量的称量装置一般称量斗采用三点式，带计量槽皮带机采用四点式，液态添加剂秤采用一点式电子秤，依照计量装置的安装形式选择拉力或压力传感器[10]。 该搅拌站计量系统一般由一水泥秤、添加剂秤、水秤、组成。主要作用是完成水泥、水、外加剂等几种物料的配料过程。搅拌站的计量系统一般包括水计量系统、水泥计量系统、液体外加剂计量系统。 第三章 混凝土搅拌站生产施工工艺流程图 混凝土搅拌站生产施工工艺流程图如表3—1 如图3—1 参考文献 [1] 何永荣,焦予民编著.混凝土搅拌站各机构参数的确定.建设机械技术与管理105出版,2008(2):123~125 [2] 刘玉峰主编.商品混凝土搅拌站（楼）的选型.河北企业出版, 2008(1) :65~67 [3] 杨宗胜主编.浅谈混凝土搅拌站的组成和类型.甘肃科技出版, 2009(8) :54~58 [4] 王晓山主编.浅谈如何合理规划和布局预拌混凝土搅拌站.兴业论坛出版,2010(3) :23~27 [5] 姚伟光,黄康成编著.浅谈混凝土搅拌站的选择和比较标准.四川建材出版,2007(2) :61~62 [6] 谢其盛,高军,王月灿编著.我国混凝土搅拌站的现状及其发展方向.建筑工程选材指南出版,2007(7) :15~20 [7] 李广伟主编.浅谈混凝土搅拌站的环境管理.科技情报开发与经济出版,2009(9) :97~98 [8] 杨剑梅主编.浅谈混泥土搅拌站环境影响评价.钢铁技术出版,2010(3) :54~55 [9] 曾祥义,王黎光编著.浅谈对商品混凝土搅拌站的生产质量控制.内蒙古科技与经济,2009(12) :47~48 [10] 廉慧萍主编.商品混凝土搅拌站的系统管理.中国水泥出版，2009(4) :17~18 致谢 本

  是在经验老师的悉心指导下完成的，从课题的选择到论文最终完成的每一个环节，经验都亲临指导，提出意见并指正，她为此付出了大量的心血和精力。经验渊博的学识、严谨的治学态度、求实创新的工作作风使作者受益匪浅。三年来，经验不仅从经验那里学到许多专业知识，更重要的是获取专业科研前沿和丰富的实践经验，所有这些都是以后人生生活的重大财富，在此特向恩师表示由衷的感谢和崇高的敬意。向建工学院材化学院所有的老师们表示衷心的感谢! 在论文工作中，得到了许多同学的热心帮助，与他们的讨论与交流，使作者深受启发，在此亦向他们表示感谢! 粗 集 料 储 库 称 量 系 统 储 存 仓 水 泥 筒 仓 螺 旋 输 送 机 细 集 料 储 库 称 量 系 统 储 存 仓 称 量 系 统 皮 带 输 送 机 皮 带 输 送 机 搅 拌 机 集料斗 运输车 22 I

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