怎么来实现工业40的发展

  上一共经历了四个阶段的发展。在18 世纪60年代开始，人类通过引入水力和蒸汽机机械设备做制造，进入工业1.0时代；19世纪后半期人类在劳动分工基础上采用电力驱动进行大规模生产，进入工业2.0时代；上世纪70年代技术的广泛应用推动工业进入3.0时代；而现在的工业4.0时代，则是基于物理制造为主的数字化时代。这一概念最早由德国提出，现在早已上升为我国国家战略。

  一是智能生产，此方面主要涉及整个企业的人机互动、3D技术和生产物流管理在工业生产过程中的应用等。智能生产计划注重吸引中小企业的参与，力图使中小企业成为新一代智能化生产技术的使用者和受益者，同时也成为先进工业生产技术的创造者和供应者。

  二是智能物流，此方面主要是通过物流网、互联网、物联网来整合物流资源，充分的发挥现有物流资源供应方的效率，而需求方也能够迅速获得相应服务匹配，得到物流支持。

  三是智能工厂，此方面重点着力研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现。

  要实现工业4.0，最核心的工程就是连接，要把设备、生产线、工厂、运输、产品、客户紧密连接在一起，而想要实现这样的一个过程，就得通过多种技术来进行。据悉，工业4.0的九大技术就包括人工智能、工业互联网、工业云计算、工业大数据、工业机器人、3D打印、知识工作自动化、工业网络安全、虚拟现实。而其中“工业互联网”则是工业4.0发展的策略中的重中之重。

  目前，我国的工业互联网已进入深耕阶段，无论是政策利好还是科技支撑，都在明显提升。国家“十四五”的规划中，又将“新型工业化、信息化”列入发展目标当中。

  工业互联网，其核心是通过工业网络站点平台把工厂、设备、生产线、、供应商、产品与客户之间紧密地连接在一起，实现人、机、物的全面互联，帮助制造业拉长产业链，形成可以跨越设备、系统，甚至是厂区、地区的互联互通，提高生产效率，推动整个制造服务体系智能化。

  中智科控就是由具有中国自主知识产权的品牌，能帮助商砼行业进行智能化改造的工业互联网平台。

  目前，中智科控系统已经能够完全满足市场上的各规模搅拌站需求，覆盖从合同管理、原材料管理、车辆调度、混凝土生产、车辆过磅、车辆管理、搅拌站管理的全方面。

  中智科控搅拌站系统搅拌站系统为搅拌站带来什么？面向市场上各种商砼企业，助力商砼公司实现提质降本增效，让搅拌站成本下降的同时提升了利润。

  工业4.0的实现，不可一蹴而就，而是需要各种智能系统、各方面的共同配合和努力。中智科控系统赋能商砼行业实现制造转变发展方式与经济转型的探索实际，为搅拌站数字化转型提供智慧解决方案，助推商砼行业工业4.0的实现。

  声明：本文内容及配图由入驻作者撰写或者入驻合作网站授权转载。文章观点仅代表作者本人，不代表电子发烧友网立场。文章及其配图仅供工程师学习之用，如有内容侵权或者其他违规问题，请联系本站处理。举报投诉

  革命，其重点在于相互连通、自动化、机器学习和实时数据处理。随着各种制造业都在向

  迈进，为了保持竞争力并降造成本，制造商正致力于为工厂投入更多的设备，同时削减员工数量。

  的当前技术阶段。  随着企业将这些先进的技术纳入战略计划、制造协议、工厂运营和业务流程，拥抱

  的基础是可靠的通信基础设施。此基础结构使决策者能够从机器、工厂和现场设备中提取数据。正如

  工作组的最终报告所指出的那样，正是网络导致了“物理世界和虚拟世界（互联网空间）以网络物理系统的形式融合”，并且“可靠，全面和高质量的通信网络是

  ）物联网、智能工厂或网络物理（生产）系统等术语通常可互换使用来指代同一事物。

  物联网，其根本目标都是在蒸汽机，传送带和信息技术(IT)借助尖端电子技术的帮助下

  ”。最早出现在由德国政府为激励国内制造业发起的“高科技战略2020行动计划”中，于2013年的汉诺威

  旨在为生产系统的构成带来非常大的变化，但最重要的是改变它们创造价值的方式和它们与周围世界的互动方式。

  通过无线节点等移动解决方案，以新的商业模式扩展生产领域。从 2016 年到 2022 年，电源

  更高生产率所需的柔性、效率、通信、安全性、可靠性等方面的创新需求。无论是生产的全部过程还是加工过程，

  时代，已有许多企业采用机器人、物联网、云端运算等新兴技术进行自动化生产。然而技术从未停滞不前，技术的不断

  ，越来越多的新事物出现在人们的日常生活当中，物联网、大数据、智能电网等等，

  中最基础的工厂，通过智能工厂的改造以提高工厂生产效率、产品质量，更减少了人力成本。

  的重要性。像Festo一样，成百上千家公司能够保持稳定，因为数字化已经在各自的领域有了深化的

  互联网的基础。   互联网+制造的运行逻辑就是“互联+化”，“互联网+”是利用互

  博览会上，第二年10月上旬，全世界汽车零部件制造巨头博世公司向德国联邦政府提出了一套完整的“

  描述，往往出现在政客和企业家对德国未来商业的展望演讲中。即便这个术语往往因为内涵过于宏大而缺乏明确的定义和阐述，但是不难看到德国的

  革命，这是由大规模M2M通信、物联网和人工智能等技术驱动的。绝大多数（87%）的高级IT决策者都同意

  自动化之外，还能够最终靠网络收集用户终端的销售数据，并且大数据分析可以实时掌握客户的真实需求，从而能够对生产线的运营进行适当的调整。还可以根据客户需求进行定制，并且可以灵活地调整生产线的操作，以完全

  互联网”，我国叫“中国制造2025”，这三者本质内容是一致的，都指向一个核心，就是智能制造。

  TE全球连接与传感领域领军企业TE Connectivity （TE）提供带有封装的

  提供精确可信的数据、可靠且低功耗的连接是ADI公司的专长，而且我们以自己的工厂作为试点，所以我们处在

  后，推进与建设并不顺利，反而因为信息物理系统CPS的技术障碍和5G的到来，被迫停滞。

  的工作组到现在，已经5年多了，德国苦心经营的离散制造业的升级迁移，真的还处在起始的阶段吗？

  大环境中技术趋势的术语。这两个术语经常被使用，没明确的区分，有时甚至是互换的，它们代表着整个制造业正在进行的新的革命。

  物联网+制造、人工智能、大数据和云计算曾一度出现在大众视野，并跟着时间慢慢升温。这些技术的出现把制造业的

  直接缘于2008年金融危机导致的经济危机。当时德国提出，工程和制造业等核心行业要做出改变，变得更有效率，才能够渡过金融危机。讨论阶段历时三年，2011年开始落地。7年来，

  互联网”，我国叫“中国制造2025”，这三者本质内容是一致的，都指向一个核心，就是智能制造。

  。自动化带来改进的性能和多功能性，机器变得更高效。但有经验的人指出，不少企业对

  将使工厂变得比以往更加智能，但不代表通过自动化、大数据、物联网和云计算技术就能达到想要的效果。企业在升级过程要应该把重点放在发现问题和解决实际问题上。

  的科技条件已俱足，任何规模的企业或产业皆可在整条价值链立刻运用数码模拟(digital twins)，提升长期竞争力。

  节能顾问Conrad Kassier表示，透过自动化、集成系统、数据收集和分析，

  技术应用的大爆炸的前期，虽然有大量的金融资本不断介入，但生产资本还比较缺乏，技术的应用模式还没有正真获得很好地证实，这需要真正具有远见的企业家做出英明决断，找到符合自己的

  ”战略着重在制造业等领域利用互联网、人工智能技术，将人与机器、机器与机器连接起来，

  会对企业、竞争地位造成哪里些影响，我们难以深究，但是面对制造业的急迫性，

  世界领先的内部物流贸易展汉诺威国际物流展览会即将举行，据说这个的主题是“

  工厂的框架内，智能物流是现代物流的基础，智能物流是连接供应和生产的重要环节。

  ”涵盖了机器人、大数据、物联网、云计算、增强现实、3D打印、知识系统、人工智能、网络安全等多项技术领域，通过新型技术融合可以

  互联网，我国叫中国制造2025，这三者本质内容是一致的，都指向一个核心，就是人机一体化智能系统。互联网+是巨大无比的概念，互联网+里面有互联网

  ）物联网、智能工厂或信息物理（生产）系统这样的术语都指代相同的东西，它们常常可以互换使用。

  互联网”，我国叫“中国制造2025”，这三者本质内容是一致的，都指向一个核心，就是人机一体化智能系统。互联网+”是巨大无比的概念，“互联网+制造”就是

  ，中间还隔着X种可能，每个企业的起点不同，因此不会有一个通用的路径、或者现成的解决方案让企业的

  只是企业竞争力来源的一种，绝不是全部，也解决不了我国很多企业面临的核心技术掌握不足等难点问题。